溢胶是FPC软板压合工艺流程中一种比较普遍的品质异常现象，溢胶指的是在压合流程中，温度升高而使得COVERLAY中胶系流动，从而导致在PAD位上产生形同EXPORY系列的胶渍问题。溢胶产生的原因有很多，那么具体有哪些原因呢，[敏感词]小编来详细的说一说。

　　造成溢胶的原因

　　1. 溢胶由COVERLAY制造过程中所造成

　　那么，FPC柔性线路板厂家应该严格物料来料检验，如果在来料抽检中，溢胶超标，则联系供应商退换货，否则在生产制程中溢胶很难控制。

　　2. 溢胶由存放环境所造成

　　FPC柔性线路板厂家[敏感词]建立专门的冷柜来保存保护膜，如果因保存条件达不到要求导致CL胶系受潮，可采用低温将CL预烘在很大程度上可以改善CL的溢胶量。此外，对于当天没有使用完的CL需要及时放回冷柜保存。

　　3. 由独立小PAD位所引起的局部溢胶

　　此现象是目前国内大多数FPC柔性线路板厂家所遇到的一种常见的品质异常，如果单纯为了解决溢胶而改变工艺参数，又会带来气泡或剥离强度不够等新的问题，只能合理去调节工艺参数。

　　4. 由操作方式所带来的溢胶

　　FPC柔性线路板超级在假接时，需要求员工[敏感词]对位，校正对位夹具，同时增加对位的检查力度，避免因对位不准而产生溢胶。同时，在压合假接时做好“5S”工作，对位前需检查保护膜CL是否存在污染，是否有毛边。

　　5. 板厂工艺所引起的溢胶

　　如果压合采用快压机，那么适当延长预压时间 、减少压力、降低温度、减少压合时间，都有利于减少溢胶量。如果是压机的压力不均匀，可以用感应纸测试压机的压力是否均匀，可以联系快压机供应商将机器设备调试好。